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  在大型工程機(jī)械中，單排球式回轉(zhuǎn)支承起著非常重要的作用。 為了延長(zhǎng)單排球式回轉(zhuǎn)支承的使用壽命，必須做好工作。 維護(hù)單排球式回轉(zhuǎn)支承。 特別是在單排球式回轉(zhuǎn)支承軸承的工作中更為重要，那么，工作后如何保持單排球式回轉(zhuǎn)支承軸承？

  在單排球式回轉(zhuǎn)支承中，大多數(shù)客戶誤解為單排球式回轉(zhuǎn)支承的尺寸與潤(rùn)滑臂的尺寸相同，并且在潤(rùn)滑時(shí)必須每天使用。 實(shí)際上，這種方法是錯(cuò)誤的。 如果潤(rùn)滑時(shí)間太短，將會(huì)在軸承中產(chǎn)生過多的潤(rùn)滑油，從而破壞了防塵環(huán)泄漏的風(fēng)險(xiǎn)。 同時(shí)，有泄漏，雜質(zhì)會(huì)進(jìn)入軸承內(nèi)部，從而破壞軸承的正常運(yùn)行。 通常，旋轉(zhuǎn)軸承的潤(rùn)滑間隔約為每250小時(shí)。 不同的操作強(qiáng)度可能會(huì)適當(dāng)調(diào)整潤(rùn)滑周期。 最適合每周申請(qǐng)一次。

  當(dāng)單排球式回轉(zhuǎn)支承在工廠涂上2號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂時(shí)，會(huì)根據(jù)不同的工作條件啟動(dòng)并重新填充新的潤(rùn)滑脂。 單排球式回轉(zhuǎn)支承滾道定期添加潤(rùn)滑脂。 普通滾珠軸承每100小時(shí)加油一次，惰輪每50小時(shí)加油一次。 在熱帶，濕度，灰塵，溫差，連續(xù)工作等特殊情況下，為了縮短潤(rùn)滑周期，機(jī)器必須在新潤(rùn)滑脂運(yùn)行前后長(zhǎng)時(shí)間停止加油。 每次潤(rùn)滑都必須在滾道中注滿潤(rùn)滑脂，直到密封墊底部滲出為止。 注意潤(rùn)滑脂。 緩慢旋轉(zhuǎn)單排球式回轉(zhuǎn)支承，使油脂均勻填充。 定期清除牙齒表面的碎屑。

  使用單排球式回轉(zhuǎn)支承后如何保養(yǎng)

  對(duì)于單排球式回轉(zhuǎn)支承，我們并不陌生。 由于單排球式回轉(zhuǎn)支承在工程機(jī)械中具有良好的支撐力，因此可以安全有效地保證機(jī)械能的正常運(yùn)行。 但是，我們不知道單球旋轉(zhuǎn)時(shí)球的異常噪音的原因和解決方法。 以下編輯器將為您提供全面的介紹。

  單排球式回轉(zhuǎn)支承異常的原因：

  1.安裝面不平整，安裝面的平整度不符合要求，會(huì)在滾道之間造成負(fù)間隙。 在安裝過程中，擰得太緊會(huì)在單排球式回轉(zhuǎn)支承上產(chǎn)生異常聲音。

  2.單排球式回轉(zhuǎn)支承的滾道中有沙子，鐵等雜質(zhì)，會(huì)導(dǎo)致單球式回轉(zhuǎn)支承的圈。 同時(shí)，存在這樣的問題。 通常情況下，機(jī)器很難運(yùn)行。

  3.單排球式回轉(zhuǎn)支承缺少潤(rùn)滑油。 檢查滾道是否缺少潤(rùn)滑油。 如有可能，添加潤(rùn)滑油以減少各個(gè)部分的摩擦。

  單排球式回轉(zhuǎn)支承異常解決方法：

  1.如果缺少潤(rùn)滑劑，可以在單排球式回轉(zhuǎn)支承的滾子上涂抹或添加潤(rùn)滑劑，新的單排球式回轉(zhuǎn)支承應(yīng)每100小時(shí)工作一次。 應(yīng)使用潤(rùn)滑劑以確保不會(huì)對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑。 將工作。

  2.如果其中有雜質(zhì)，請(qǐng)清理干凈。 請(qǐng)注意，清潔期間不能使用硬物進(jìn)行清潔，這會(huì)增加單列球軸承的表面缺陷。 可以使用柔軟的物體進(jìn)行清潔，以有效地確保產(chǎn)品表面的完整性并延長(zhǎng)使用壽命。

  3.如果問題是安裝不均勻，則可以重新安裝單排球式回轉(zhuǎn)支承。 在安裝過程中，請(qǐng)確保安裝表面平坦且不要太緊或太松。