塔吊回轉(zhuǎn)支承安裝原理
發(fā)布時(shí)間:2018-06-27
一. 塔吊上面使用回轉(zhuǎn)支承的選型
塔機(jī)配件回轉(zhuǎn)支承是塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中不可缺少的配件,我們都知道回轉(zhuǎn)支承在運(yùn)用過(guò)一段時(shí)間后,就會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損或消耗,塔機(jī)回轉(zhuǎn)支承消耗快的原因:
1、在選擇回轉(zhuǎn)支承時(shí),型號(hào)不合適,所以在工作的過(guò)程中就會(huì)有轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活度和負(fù)荷的磨損。
2、回轉(zhuǎn)支承在設(shè)計(jì)和材料的方法,造成回轉(zhuǎn)支承的消耗快。
3、回轉(zhuǎn)支承的正常消耗,回轉(zhuǎn)支承在沒(méi)有任何的缺陷下,還會(huì)有消耗的問(wèn)題
塔機(jī)用的轉(zhuǎn)盤軸承通常采用小尺寸四點(diǎn)接觸球轉(zhuǎn)盤軸承或雙排球轉(zhuǎn)盤,直徑不超過(guò)2米
二. 塔吊回轉(zhuǎn)支承的工作原理
1. 塔式起重機(jī)實(shí)行塔式回轉(zhuǎn)的機(jī)構(gòu),它是靠起重臂回轉(zhuǎn)來(lái)保障其工作覆蓋面的。
2. 回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的產(chǎn)生是通過(guò)上、下回轉(zhuǎn)支座分別裝在回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)外圈上,并由回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)小齒輪,小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的大齒輪嚙合,帶動(dòng)回轉(zhuǎn)上支座相對(duì)于下支承運(yùn)動(dòng)。3
3. 通?;剞D(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由回轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)、液力偶合器、行星減速機(jī)和小齒輪等組成此外,根據(jù)需要,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中設(shè)有極限力矩限制器、回轉(zhuǎn)緩沖裝置、回轉(zhuǎn)限制器等安全裝置。
4. 為防止起重臂在大風(fēng)作用下溜車,回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)附裝有停止器。但在非工作狀態(tài)下回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)應(yīng)允許臂架隨風(fēng)自由回轉(zhuǎn)。
輕、中型塔式起重機(jī)一般只裝1套回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。重型塔式起重機(jī)裝有2套回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。超重型塔式起重機(jī)根據(jù)不同的起重能力和轉(zhuǎn)動(dòng)慣量設(shè)3~4套回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。采用較為穩(wěn)定的調(diào)速系統(tǒng)和變極電動(dòng)機(jī),能平穩(wěn)地啟動(dòng)和制動(dòng)。
三. 塔吊上使用回轉(zhuǎn)支承的維護(hù)與保養(yǎng)
1、回轉(zhuǎn)支承的安裝支座(支承齒圈下底面的座子和置于內(nèi)座圈上表面的座子)必須有足夠的剛性,安裝面要平整。裝配回轉(zhuǎn)支承以前支座應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力處理,減少回轉(zhuǎn)支承支座的變形。裝配時(shí)支座和回轉(zhuǎn)支承的接觸面必須清理干凈。
2、齒面工作10個(gè)班次應(yīng)清除一次雜物,并重新涂上潤(rùn)滑脂。
3、為確保螺栓工作的可靠性,避免螺栓預(yù)緊力的不足,回轉(zhuǎn)支承工作的第一個(gè)100 小時(shí)和500小時(shí)后,均應(yīng)分別檢查螺栓的預(yù)緊扭矩。此后每工作1000小時(shí)應(yīng)檢查一次預(yù)緊扭矩。
4、使用中應(yīng)注意噪音的變化和回轉(zhuǎn)阻力矩的變化,如有不正?,F(xiàn)象應(yīng)拆檢。
5、擰緊螺母時(shí),應(yīng)在螺栓的螺紋及螺母端面涂潤(rùn)滑油,并應(yīng)該用扭矩扳手在圓周方向?qū)ΨQ均勻多次擰緊。最后一遍擰緊時(shí),每個(gè)螺栓上預(yù)緊扭矩應(yīng)大致均勻。
6、回轉(zhuǎn)支承必須水平起吊或存放,切勿垂直起吊或存放,以免變形。
7、在螺栓完全擰緊以前,應(yīng)進(jìn)行齒輪的嚙合檢查,其嚙合狀況應(yīng)符合齒輪精度的要求:即齒輪副在輕微的制動(dòng)下運(yùn)轉(zhuǎn)后齒面上分布的接觸斑點(diǎn)在輪齒高度方向上不小于25%,在輪齒長(zhǎng)度方向上不小于30%。
8、連接回轉(zhuǎn)支承的螺栓和螺母均采用高強(qiáng)螺栓和螺母;采用雙螺母緊固和防松。
9、在回轉(zhuǎn)支承的齒圈上表面對(duì)準(zhǔn)滾道的部位均布了4個(gè)油杯,由此向滾道內(nèi)添加潤(rùn)滑脂。在一般情況下,回轉(zhuǎn)支承運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)潤(rùn)滑一次。每次加油必須加足,直至從密封處滲出油脂為止。
四.塔吊回轉(zhuǎn)支承的安裝與更換
1.安裝前,回轉(zhuǎn)支承安裝基準(zhǔn)面和支架安裝平面必須清理干凈,去除油污、毛刺、油漆以及其它異物。
2.回轉(zhuǎn)支承滾道淬火軟帶(外部標(biāo)記“S”或堵塞孔處)應(yīng)置于非負(fù)荷區(qū)或非經(jīng)常負(fù)荷區(qū)。
3.回轉(zhuǎn)支承吊裝到位后,應(yīng)用塞尺檢查貼合平面的
4.安裝螺栓擰緊前,根據(jù)齒輪節(jié)圓徑向跳動(dòng)最高點(diǎn)平面度。如有間隙應(yīng)重新進(jìn)行機(jī)械加工, 若確實(shí)無(wú)法加工可以采用填塑或局部墊片充實(shí),以防螺栓擰緊后支承變形,影響回轉(zhuǎn)支承性 能。(三個(gè)涂有綠色漆標(biāo)記齒)調(diào)節(jié)齒側(cè)間隙, 并于螺栓擰緊后,在全部齒圈上進(jìn)行一次齒側(cè)間隙的檢查。
5.擰緊螺栓應(yīng)在180 方向?qū)ΨQ地連續(xù)進(jìn)行,最后通過(guò)一遍,保證圓周上的螺栓有相同的預(yù)緊力。
更換時(shí)最好與原本的產(chǎn)品同品牌的原裝零件,這樣子效果是最好的,千萬(wàn)不要因?yàn)橄淤F就去買一些質(zhì)量不靠譜的產(chǎn)品,這樣只會(huì)給自己帶來(lái)更大的麻煩。
另外,在進(jìn)行回轉(zhuǎn)支承的更換的過(guò)程當(dāng)中,我們應(yīng)該由專業(yè)的人士來(lái)操作進(jìn)行,而不能夠自己胡亂的操作,特別是在安裝之前,一定要記得將整個(gè)機(jī)器的電源都斷開,插頭直接拔掉,保證好操作人員的人身安全。
安裝支承的時(shí)候,需要有其他的工作人員在一旁協(xié)助,所以操作過(guò)程應(yīng)該嚴(yán)格按照相應(yīng)的規(guī)范來(lái)進(jìn)行,大家在一邊有效地進(jìn)行幫助與監(jiān)督,這樣可以保證所有人的人身安全。
安裝好了支承之后,應(yīng)該先進(jìn)行一次空跑,來(lái)試驗(yàn)一下是否成功。