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回轉(zhuǎn)支承加注油脂和回轉(zhuǎn)支承的保養(yǎng)的重要關(guān)系:

  回轉(zhuǎn)支承出廠時(shí)滾道內(nèi)加入少量的2號極壓鋰基脂，啟用時(shí)用戶應(yīng)根據(jù)不同的工作條件，重新充滿新的潤滑脂。

  回轉(zhuǎn)支承滾道應(yīng)定期加注潤滑脂。一般球類回轉(zhuǎn)支承每運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)加油一次，滾柱類回轉(zhuǎn)支承每運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)加油一次，特殊工作環(huán)境，如高溫、濕度大、灰塵多、溫度變化大以及連續(xù)工作時(shí)，應(yīng)縮短潤滑周期。機(jī)械長期停止運(yùn)轉(zhuǎn)前后也必須加足新的潤滑脂。每次潤滑必須將滾道內(nèi)注滿潤滑脂，直至從密封處滲出為止。注潤滑脂時(shí)，要慢慢轉(zhuǎn)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承，使?jié)櫥畛渚鶆颉?/span>

  齒面應(yīng)經(jīng)常清除雜物，并及時(shí)涂抹相應(yīng)的潤滑脂。

  因?yàn)榫C合工作因素較多，用戶也可以根據(jù)具體要求自行選擇最佳潤滑脂。

  回轉(zhuǎn)支承首次運(yùn)轉(zhuǎn)100小時(shí)后，需檢查螺栓預(yù)緊力，以后每運(yùn)轉(zhuǎn)500小時(shí)，必須保持螺栓足夠的預(yù)緊力。

  使用中注意回轉(zhuǎn)支承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，如發(fā)現(xiàn)噪音異響、沖擊、功率突然增大，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障，必要時(shí)需拆開檢查。使用中最好采取保護(hù)措施，避免風(fēng)塵、雨淋、水浸及高溫等造成的不良影響,嚴(yán)防較硬的異物接近或進(jìn)入齒嚙合區(qū)。

  經(jīng)常查看密封完好情況，如果發(fā)現(xiàn)密封帶破損應(yīng)及時(shí)更換，如發(fā)現(xiàn)密封帶脫落應(yīng)及時(shí)復(fù)位。

回轉(zhuǎn)支承加注油脂的方法與技巧：

    在給回轉(zhuǎn)支承添加油脂時(shí)，首先要在滾道加注，在回轉(zhuǎn)支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴，用油槍注潤滑脂。冬季對回轉(zhuǎn)支承添加油脂時(shí)要加注2#鋰基潤滑脂，夏季加注3#鋰基潤滑脂。在添加油脂時(shí)，生產(chǎn)時(shí)一般加注少量的潤滑油，工地運(yùn)行時(shí)必須要加滿潤滑油。

    同時(shí)回轉(zhuǎn)支承在加注油脂時(shí)，齒輪加注潤滑脂，一般整圈齒都需填滿。主機(jī)的回轉(zhuǎn)支承要每工作100小時(shí)需要進(jìn)行加注一次潤滑脂，這樣能有效減少回轉(zhuǎn)支承之間的磨損，提高回轉(zhuǎn)支承的使用壽命。

回轉(zhuǎn)支承在設(shè)計(jì)與選型方面如何讓加注油脂更簡單：

一、滾道加注：

   回轉(zhuǎn)支承外壁位置或者表面位置有油孔或者油嘴。用油槍注潤滑脂，冬季加注2#鋰基潤滑脂，夏季加注3#鋰基潤滑脂，廠家生產(chǎn)回轉(zhuǎn)支承一般加注少量的潤滑脂，實(shí)際在工地運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候必須加滿潤滑脂

二、實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，齒輪加注潤滑脂，一般整圈齒都需填滿。

  主機(jī)工作每100小時(shí)左右就要加注一次潤滑脂